枚岡合金工具株式会社

１７日、金型事業部大阪工場にて早朝工場見学会を開催し
早朝より京都をはじめ全国各地からお越しをいただきありがとうございます。

ご参加の皆様よりご感想ご意見をいただきましたので
ご了解の上掲載させていただきます。
貴重なご感想ありがとうございます。

＜＜　２００７年１０月１７日工場見学アンケートより　＞＞

整理・整頓・清掃された工場を生で見て、どのようにすれば３Sを実行できるのかを学びに来させていただきました。まず自分が管理している机、ロッカーを整理・整頓・清掃し、その効果（仕事効率）を上げ、職場の皆様に見ていただくことから始めます。具体的には、ものを捨て、使用するものを定位置・定量・定方向に置き、ロッカー内のファイルも表示・標識をしていきます。工場見学をさせていただき、今日からでも始められる３Sのヒントを得ました。少しずつ小さなことから始めていきます。ありがとうございました。

どうすれば３Sを継続できるか知りたいと思い参加しました。まず捨てることから始めたいと思います。ぜひまた来させていただきたいと思います。ありがとうございました。

何事も学びなので、参加させていただきました。文具品など机の中の整理・整頓にびっくりしました。伝言板や出勤・欠勤がすぐにわかる仕組みなど目で見える化が参考になりました。すべてがいい勉強になりました。ありがとうございます。

３Sの具体的内容を知りたいと思い参加しました。他業種ですがいろいろ参考になりました。とても勉強になりました。まずいらない物のリストを作り、どんどん捨てていこうと思いました。入り口に目印があれば助かります。少し迷いました。

経営者会報を見て工場見学会を実施されているのを知りました。表示・標識の徹底化がすごいと思いました。特に写真で管理されているのが参考になりました。リーダーが全員の気持ちを動かせて、全員で１つの目標に向かっているところがすばらしいと思います。ありがとうございました。

３Sの取り組みへの工夫や手段が知りたいと思い参加しました。すべてのものに対して定位置・定量・定方向の実施を弊社でも取り入れていきます。朝掃除でたかが１０分ですが、終わった後、自分でやった場所を見て、満足感がありました。ありがとうございました。

３S活動と改善策を見学したいと思い参加しました。社員全員が活動へ参加されているのがす場らしいと思いました。かなりの苦労と決意を非常に感じました。ありがとうございました。

弊社の企画部よりお知らせがあり、工場見学会を実施されていることを知りました。３S活動はもちろん、そこで働いておられる社員の方々の意識や取り組み方を含めた人材の育成と仕組みに感動しました。消耗品の保管の仕方（表示・標識）や照明器具のスイッチの識別管理が参考になりました。社員の方々の生の声がもっと聞けたらと思いました。HPの枚岡の挑戦第２話を楽しみにしています。ありがとうございました。

３Sの方法が知りたいと思い参加しました。写真での表示を弊社でもやっていきたいと思います。とてもわかりやすい説明でした。ありがとうございました。

どの場所に行ってもPCが置いてあり、すぐ情報が取り出せるのがいいなと思いました。社内全体で情報共有が進んでいると思いました。ありがとうございました。

すぐに使うものの整理を行い、あまり使わないものを分けることから始めます。ファイルの整理方法が参考になりました。大変きれいな工場だと思いました。物の管理と整理がすばらしかったです。ありがとうございました。

弊社の上司の紹介で参加しました。物品の位置を決めることにより無駄な物品が無く、スペースを上手く活用しているところが参考になりました。日常の業務以外に、ここまで出来るようになる為のスタッフのモチベーションを上げるほうなどもお聞きしてみたかったです。ありがとうございました。

整理・整頓のノウハウを知りたいと思い参加しました。文具・書類の保管・整理が徹底されていると感じました。定数管理をすることによって無駄な在庫を持たない工夫がすばらしいと思います。タイムカードの出欠管理も参考になりました。丁寧な説明と案内をしていただきありがとうございました。徹底されていることと継続・維持されていることがすばらしいと思いました。

３Sをどのように実践されているか知りたいと思い参加しました。使ったものが元のところに戻ってくる仕組みがすばらしいと思いました。以前見学させていただいた同僚から聞いただけではわからない感動がありました。お話もとてもひきつけられよかったと思います。ぜひ参考にしたいと思いました。ありがとうございました。




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