枚岡合金工具株式会社

Q2.本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか？
・    情報のデータ化、またファイルにテープをはっているのはとくに真似したいです。
・    ３Sの物の管理のしかた。
・    ３Sをおこなっているので勉強になった。
・    情報の３Sでの情報管理。
・    物の管理のやり方。
・    机の中の整理です。正直今の私の机は書類は少ないものの、ごちゃごちゃしています。
　　　今日の徹底した３Sに感激しました。ぜひ参考にさせていただきたいと思います。
・    情報の３S。文書の共有のためにも、そういった社内のシステムの充実をさせたいと思いました。
　　「誰いつメモ」のような提案の機会。
・    ３S(整理・整頓・清掃）の徹底。全てのものにおいての位置付け、枠（シールで囲む）のよ
　　　うなことを見てすばらしいと感じました。
・    写真での管理。メモによる気づきの共有。
・    整理法と情報の共有の仕方。
・    ３Sの導入と５頓。
・    たくさんあります。３Sの徹底で、特にファイルなど戻し間違いなどよく起こると思うので
　　　テープを貼れば、継続して、３Sに取り組めると思いました！全く考え付かなかった
　　　アイデアに驚きました。
 

Q4.工場見学について、ご意見などありましたらご記入ください。
・    本当に細かいところまで工夫されていて感動しました。わが社ではまだムダをなくし切れて
　　いないので、ぜひ導入していきたいです。
・    工場内の整理・整頓ができていて、これからの仕事でいかしていこうと感じた。
・    工場の場所が分かりづらいので、案内図などがあると良いかもしれません。
・    本当に想像を超える徹底ぶりに圧倒されました。たくさんの工夫を学ぶことができ、本当によ
　　　かったです。ありがとうございました。
・    社長の情熱は十二分に伝わりましたが、他の社員の情熱が少し伝わらなかったなと思います（瞳の色）。
・    小休止が5分でもあればよいと思った。情報整理・トイレ休み等…。
・    説明をしていただくときも、手作りの３Sグッズを「～のホームセンターで買いまして、これは～
　　　の材料で」など説明していただき、自身を持って誇りを持って、お仕事されていると肌身で感
　　　じました。
　　　私が思っていた「工場」とはぜんぜん違いました！整理整頓を徹底され、「工場」というよりは
　　　お店のようでした（特に事務所の方）。