枚岡合金工具株式会社

月間、ランニング目標の100km、今月も何とか走りきることができました。

朝5時からの「おはよう倫理塾」に参加し、氏神様への感謝の祈りを
捧げた後、バス停周辺の環境清掃をさせていただきました。

そして、残り1.5kmとなった最後の仕上げは、錦秋に染まる
「てんしば」(天王寺公園)・茶臼山の景色の中を駆け抜け、
無事に目標を達成することができました。


月百の 目標果たし 茶臼山
   錦秋の道 足軽やかに

心に火がつく、３S研修会＆工場現場見学会
講話と現場見学を通じて3Sの基礎を学んで頂けます。
あらゆる業種・役職の方におすすめです。
＞＞＞　https://sg-loy.com/event/3s-series/

枚岡合金工具株式会社
古芝保治
 

しばちゃん【３Sの学校】公式Line



書類探しのムダ時間を斬る！
書類の保管場所のムダスペースを無くす！

枚岡合金工具が提供する、徹底トコトンの3S（整理・整頓・清掃）コンサルティング！
逆境のときこそ学び、企業風土改革に取り組むチャンス！
＞＞＞https://sg-loy.com/event/consulting/

 

冷間鍛造金型　http://www.sg-loy.co.jp
 

【東京】スマートファクトリーJapan

参加者の声から見えた“３Sの本質”

　今回の3S研修会・工場見学会では、
「ここまで徹底した3Sを、これほど楽しそうに実践している会社は初めて」
という驚きの声が多く寄せられました。

　わかりやすい説明と数々の具体例に触れ、
「ぜひ自社でも取り入れたい」
「明日から取り組みます」と前向きな感想が続出。

　社員の皆さまが試行錯誤の末に築いた仕組みと文化が、
確かな説得力をもって伝わったと感じています。
 

　特に導入したい取り組みとして、
・デスクや棚の収納方法、
・家具へのキャスター付与、
・コード類の整理、
・備品キャビネットの写真管理、
・文書データベース化、
・識別（色標識）管理、
・10分間清掃、
・仕事禁止の“（全社一斉）３Sタイム”、
・遊び心ある社内演出など、
多岐にわたる具体的な実践ポイントが挙げられました。

　「最初は手間でも、後の効率化と業績向上につながる」――
その本質に気づいた参加者の皆さまが、自社の環境改善へ
一歩踏み出すきっかけとなったことを嬉しく思います。

　本日得た学びと感動が、明日からの職場を変えていく
原動力となりますように。

心に火がつく、３S研修会＆工場現場見学会
講話と現場見学を通じて3Sの基礎を学んで頂けます。
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【東京】スマートファクトリーJapan

　11月26日の３S研修会では、企業の3S・5S活動を通じた組織改革と
従業員の意識変革について、参加者の皆さまと質疑応答形式で深い対話
ができたことに、心より感謝申し上げます。

　筆者自身、1999年に京都・吉祥院の企業を見学した際、そこで働く
社員の生き生きとした姿に衝撃を受けたことが、すべての原点となりました。

　当時の自社には働きがいや誇りが乏しく、社長の給与を30％カット
するような厳しい経営環境の中、「このままではいけない」と痛感し、
3S活動に活路を見出しました。
 

　しかし、活動開始後は順調なことばかりではありませんでした。

　目的が見失われ、やる人・やらない人が分かれ、3Sそのものが形骸化
した時期もありました。

　そんな反発期に、「3Sは目的ではなく、社員の幸せを実現するための
手段である」と再定義したことで風向きが変わり、組織の意識が徐々
に一つにまとまり始めました。

　全従業員の物心両面の幸せを追求するという理念に立ち返ったことで、
活動の意味が社内に浸透し、体質改善には約10年もの時間を要しましたが、
着実に３Sの企業文化が育っていきました。
 

　また、研修会では毎月行っている具体的な取り組みについても紹介しました。

　月1回の丸一日研修、現場ウォッチング、小さな改善の共有などを、
全員が同じ時間・同じ空間で行うことで、心のベクトルが揃い、職場の
一体感が高まりました。

　職場ルールも、床置き禁止や食べ物の持ち込み禁止など、すべて実体験
から生まれたものです。
　一時置き場の工夫など、現実と理念を両立させる仕組みづくりも大切に
してきました。
 

　清掃は「綺麗でも床を磨き続ける」ことに価値があり、その継続が
妥協を排し、心を磨きます。

　3Sの成果は目に見える改善だけでなく、積み重ねのプロセスによって
育まれる意識改革こそが本質であると改めて感じました。
 

　本日の皆さまとの対話を通じ、私自身も多くの学びをいただきました。

　今後も、社員の幸せを軸にした3S活動の本質をお伝えし続けてまいります。

枚岡合金工具株式会社
古芝保治

 

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【東京】スマートファクトリーJapan

11月26日、弊社大阪工場にて第1035回目となる
３S研修会および工場見学会を開催し、愛知県より
1社12名の皆様にご参加いただきました。
 

参加者の中には外国籍の方がお一人いらっしゃり、お話を伺うと、
なんとフランスから来日してまだ1年とのことでした。
 

清掃体験では、初めての取り組みにもかかわらず、
非常に熱心に床磨きに励まれるお姿が印象的で、
その真摯な姿勢に深く感銘を受けました。

本日得た情報の中で自社で導入してみようと思った事＆ご感想について
 

・日々の床の清掃
 

・購入や外部業者に依存するのではなく、自分たちでやることで意識向上につながる

・机上の引き出しに所定のものしか入らないように、型をクリ抜いたボードを収納すること
 

・ファイルに表示のテプラを貼って、収納場所を間違えないようにする
 

・実際の改善箇所を見せての説明がとてもわかりやすかった
 

・ファイルの背表紙の絵で位置決め、電灯のスイッチの色分け
 

・10分清掃は行っているのだが、全員で1カ所ではなくバラバラなので、
　まずは全員で1カ所行うようにしたい（意識の共有化）
 

・今回見学をさせていただき、3Sの重要性や深い知識を学べる
　ことができとても参考になった
 

・自分たちで行動することの大切さが勉強になりました
 

・リーダーの気持ち、心の持ちようが大事であり、それがみんなに
　伝えることができるかどうかが肝心であると感じました。
　会長の熱量が凄いと思いました。
 

・キャビネット内のあるべき姿の見える化(写真で示す)

　　ビフォアアフターの掲示
 

・３Sに取り組んできた歴史と情熱を感じることができてよかった
 

・清掃、毎日行う・歴史に残る3S（活動）
 

・3Sの徹底 ・徹底的にいらないものを捨て、まずは空間を作りたい

　姿絵を用いた整理・整頓
 

・大変刺激を受けました。ありがとうございました。
 

・見学（会）で見た実例をいろいろ真似したいと思います
 

・社内でも同じようにアドバイスもしておりますが、
　他の人の意見経験を聞くチャンスがあると良いと考えております。
 

以上、12名の皆様から、現場での３S（整理・整頓・清掃）に対する
熱い思いや今後の決意を言語化していただきました。

明後日11月28日、そして12月度にも、引き続き３S研修会および
工場見学会を開催させていただく予定です。

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