枚岡合金工具株式会社

「ご自分が小さな船の船長だと仮定してみてください。」
「10人の船員がそれぞれがオールを漕がなければ進まない手漕ぎの船です。
船は人数分の食料を積み込んで出航しましたが、ある日、大嵐に見舞われ、
食料が海に流れてしまいました。
　食料は本来必要な量の6割しか残っていません。
船長であるあなたはどういった決断をしますか？」
（「社員の正しい辞めさせ方　給料の下げ方」井寄奈美著より）

このような書き出しで始まるイヨリンこと井寄奈美さん執筆の2冊目の書が
昨日、執筆協力の記念本として届けられました。

執筆協力は、拙著儲けとツキを呼ぶ「ゴミゼロ化」工場の秘密
の内容について弊社の事例をお話させて頂きました。
本の誕生のお役に立てて光栄です。


特定社会保険労務士としてご自身の問題解決の手法とともに
経営者への取材を通じて集められた数々の実例とともに経営者の本音に
迫り、安全航海への判断の指針ともなるべき一冊の書となっています。

人として正しい経営をする経営者にこそ読んでいただきたい
会社が未知の暴風雨に遭遇したとき
人の道に反しない正しいトラブル解決法を記した経営者必読の書となっています。
そのうような筆者の痛烈な思いが行間から伝わってきます。


Amazon.co.jp ランキング でなんと　本 で 4599位 です！
ちなみに拙著のランキングは、本 で 56978位 です。

トラブルにならない 社員の正しい辞めさせ方・給料の下げ方


古芝保治＠枚岡合金工具株式会社

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さる２１日（水）に昼の工場見学会を弊社金型工場にて開催させて頂き
京都、神戸、大阪府下一円より
カネテツデリカフーズ株式会社さん
パナソニック電工・品質革新推進部さん
株式会社三洋研磨工業所さん
株式会社松栄堂さん
近畿刃物工業株式会社さん
正栄工業株式会社さん
太陽電鍍工業株式会社さん
有限会社ダイハチさん
８社１８名の会社幹部の皆様にご見学頂きました。
皆様のプロの目から見た貴重なご意見ご感想を頂きありがとうございました。

皆様より御礼のメール、直筆のお手紙を頂戴し、早速社内で出来るところから
改善活動に取り組まれておられる嬉しいご連絡を頂いています。
10月21日(水)工場見学

Ｑ１．本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは何ですか？
Ａ１．要らないものを捨てる。
　　　徹底した３Ｓ活動と継続する姿勢。
　　　工具・文具・書類の整理。
　　　定位置・定数管理。
　　　写真管理。
　　　使わなくなったものは捨てる。
　　　手作りの３Ｓ。
　　　見える化。３Ｓをマンネリにさせない方法。全員参加。
　　　社員による現場の説明。展示品のレイアウト。
　　　３Ｓの仕組み全て。全社での目標・目的管理の共有。
　　　形状別管理に色別管理を組み合わせた管理方法。
　　　意識改革と仕組み作り。（心の３Ｓ）
　　　
　　　
Ｑ２．工場見学について、ご意見などありましたらご記入ください。
Ａ２．工場だけでなく事務所でも導入したい３Ｓがありました。
　　　経営理念が全社員に浸透している。
　　　熱い気持ち、効率の良い職場作りを実践します。
　　　想像以上の整理術でした。
　　　日頃の清掃も改めて行動価値を見直したいと思いました。
　　　事務所の湿度が３０％を切っていたので、６０％にあげるとインフルエンザ対策として有効になると思います。
　　　説明して頂いた方を見ていて、自分たちでやっている感がすごく伝わってきました。
　　　一生懸命ご説明して頂き本当に有難うございました。
　　　トイレ近くの消火器・懐中電灯が落下しそうになっている。
　　　　　　A:早速危険箇所を総点検し、改善に取り組みます。

　　　一部の社員さんが白線を踏んでいた。
　　　　　　A:誠にお恥ずかしい限りです。社長の私の教育不足です。
　　　　　　　OJTで指導を徹底してゆきます。
　　　「百聞は一見にしかず」という言葉を実感しました。

貴重なご意見ご指摘ご感想ありがとうございました。

古芝保治＠枚岡合金工具株式会社

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20日、（財）関西生産性本部　関西IE協会のSiGMA(戦略的統合生産システム）研究会
「激動の時代を生き抜く、モノづくり人づくり
　～世界的不況期の対応と展開を探る～」
の第3回事例研究・工場見学として弊社が選ばれ
「ITも有効活用した”徹底した３S活動”の取り組み」のテーマで
関西を代表する各大手企業の皆さんに見学頂きました。
貴重なお時間を割いてご熱心なグループ討議、まとめ発表を通じて
高い評価をいただくとともに人と設備の安全面、さらなる３Sの徹底の
工夫について貴重な助言を頂戴しました。
ありがとうございました。

次回12月は、愛知でデンソー西尾製作所さま
1月、パナソニック電工　彦根工場さま
3月、オムロン京都太陽さま
にて開催されます。

SiGMA研究会の詳しい情報
▽
http://www.kpcnet.or.jp/seminar/index.php?mode=show&seq=181



http://www.kpcnet.or.jp/seminar/index.php?mode=show&seq=181

５日に２３２回目になります早朝工場見学会を京都宇治市にあるM社の社員の皆さ
ん１５名を対象に臨時開催させていただきました。
合計3回に分かれて全社員42名の皆さんが参加されました。
３S活動に取り組まれる皆さんの決意のほど、その熱意に心打たれました。

以下は、現場の皆さんのアンケートより掲載させていただきます。

Ｑ１．本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは何ですか？
Ａ１．工程・進捗管理・計画等のパソコンによる情報管理の徹底。
　　　「表示」による３Sは、非常に分かりやすいと思いました。
　　　見えない所も綺麗に掃除する事。
　　　作業手順の動画は便利だと思いました。
　　　ペットボトルで作られた入れ物。
　　　定数と予備数を決めておく。キャスター付きの台。
　　　備品補充の仕組み。
　　　工具管理用パネル化。
　　　電気のスイッチを色分けする。
　　　現場にもPCを導入して作業状況が分かるようにする。
　　　ついつい「もったいない」と思ってしまうが、処分に力を入れたい。
　　　３Sの進め方、継続の方法。
　　　３Sの目的、対象を理解し導入していきたい。
　　　
Ｑ２．工場見学について、ご意見などありましたらご記入ください。
Ａ２．見学者に十分なる気配りをして頂いている。非常に結構でした。
　　　あらゆる設備等の徹底管理の行き届きと従業員の指導がすばらしい。
　　　一致団結している姿がすごい。
　　　３Sの手本となる部分が多々あり、非常に参考になりました。
　　　他社を見学するのはとても勉強になる。
　　　すごくためになる工場見学会だったと思いました。
　　　合理的に時間の無駄がないことが良く分かり、見学してよかったと思います。
　　　会社だけでなく、家でも３Sをしたいと思います。




古芝保治＠枚岡合金工具株式会社

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ファイリング・デザイン検定一級に弊社の高松定信さんが見事合格しました。
一級合格率２３、２％といわれるなかにあって、よく頑張ってくれました。
毎日1時間、1ヶ月間「トータルファイリング・デザイン検定一級」のテキストを
ベースに勉強をされていました。

文書管理システム「デジタルドルフィンズ」を推進する最前線の場で
現場の３S、モノの３S、情報の３S、心の３S
をお客様と共に検討する中で、実力も養われています。

お客様にも育て頂ましたことに心から感謝です。

今後は、お客様のもとでさらによきアドバイスができる様
ファイリング・デザイン面でも磨きを掛けてゆく事を望みます。

高松定信さん
合格おめでとうございました。

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