枚岡合金工具株式会社

　新型コロナウィルスワクチン接種から14時間ほどで

接種部位の痛みが左腕あたり8cmの円形に出てきました。

　発現割合は５０％以上とのことです。

　それでも今朝は、氏神様に参拝させていただき、町内清掃させていただき、

恵の雨の中５ｋｍ余り自己免疫力UPジョギング出来るぐらいですから、

さして日常には影響なしといったところです。

 

枚岡合金工具株式会社
古芝保治
 

【東京】第3回“つながる工場”推進展 (INDUSTRY-FRONTIER 2021)

開催日	2021年6月23日(水)～6月25日(金)
会場	東京ビッグサイト 青海展示棟
小間	Aホール AH-14

 

【大阪】生産システム見える化展

開催日	2021年7月14日(水)～7月16日(金)
会場	インテックス大阪
小間	6B-T08

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儲けとツキを呼ぶ「ゴミゼロ化」工場の秘密





人を育み、利益をもたらす 会社を強くする習慣 ―― 枚岡流「徹底3S」9つのルール

冷間鍛造金型　http://www.sg-loy.co.jp

文書・図面管理システム「デジタルドルフィンズ」　http://www.digitaldolphins.jp/　

5S活動と3S活動の手引き by 枚岡合金工具　　hhttp://www.sg-loy.com/3s/whatis 
 

　映像「ビッグインタビュー」

　　　http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=Erei4EGPS

ファイザーのワクチン接種１回目を大阪市天王寺スポーツセンターで
受けました。
この会場では、1日に７０名と限定されており、広々とした
空間で粛々と行われていました。

指定された13時30分ジャストで受付していただきました。
「接種券」、「問診票」、本人確認の「運転免許書」の３点を確認いただき

写真の番号を受け取り、待つことなく２階の体育館会場まで案内いただきました。

待つこと10分ほどで「１２番」と呼ばれて、

第二関門の受付で　検温を伝えて、ダブルチェックの本人確認

続いて看護師さんによる問診票確認と接種をするかどうかの最終判定を受けて

パテーションで仕切られた接種エリアで担当医師とマラソン談義を交わしながら

接種は痛くもなく数秒で呆気なく終わりました。

経過観察エリアに席を移し、次回の３週間後の「重要」と記された予約書類と

「本日新型コロナウィルスワクチンを接種された方へ」の注意書をいただきました。

今夜の飲酒は、厳禁とのことでした。

ワクチンを接種して５時間経過していますが、今のところ何も起こっていなくて一安心です。




 

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今年6月末で最後となる大阪の太閤園にて
北大阪経営塾の自主例会がガーデンホールにて
開催されました。

開催に先立ち、今年5月に102歳でご逝去された渡邊五郎三郎先生と
3月95歳で逝去された寺田一清先生へも感謝の心で
全員で黙祷を捧げました。


今回の自主例会は「実践経営研究プログラム」として
代表世話人の皆さん方がモデルとなる企業を事前に訪問して
徹底的に企業経営を診断して、自社の経営を客観的に見直し、
より筋肉質な経営を実現する機会として発表し、利他の心で
全員であるべき姿を考える熾烈な勉強会で、貴重な学びと
実践の場となっています。

ここでは詳しいことは、書けませんが
ご興味のある方は、下記にリンクをご覧ください。
北大阪経営塾　＞＞＞
 

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いつもブログをご覧いただきありがとうございます。

６月11日、感動経営に関わる団体さまよりご要請を受けて、リアルではなく

オンラインによる工場見学会＆３S講習会を開催させていただきました。

リモートの研修会場と全国からのオンラインで錚々たるメンバーの皆さまに

ご参加いただき貴重なご感想とご決意をいただきました。

セミナーにご参加されて取り入れたい事として
皆様の学びと実践のエッセンスについて許可をいただいたものを紹介させていただきます。

・３Ｓの分かりやすい一歩として、地べたにモノを置かない。モノを並べるときのルールを明確にする。
　前後が分かる写真は大切だから残す。
　他者に説明をする時に大切なこととして、ヒアリング時に現状を明確にして、あるべき姿へと気付きを促す。
　「他社見学」が重要である。反対意見の人にも見てもらうことが大切である。
　　あとは、リーダー（キーパーソン）を育てることが大切だと思いました。

・積小為大の精神でコツコツと「毎日」続けること。
　情報発信をし続けること。
　グループコンサルティングでの切磋琢磨。

・時間や歩数などを金額に換算し、効果を数値化すること。

・いつでも、だれでも、いるものがすぐに取り出せる「効率的に配置する」
　そうすることで社長が言われた「時間の無駄」「場所の無駄」をなくし、皆の幸せが見えるようにする。

・オンライン見学会への挑戦

・実践することの価値や数値で見える化することの大切さを感じました。
　単に取組むことでなく、具体的な効率化や時短に繋がる目標を掲げること
　が導入のポイントになると感じました、

・事務室の３Sについて。また、貴社の３Sに対する考え方そのもの。

・事務所の個人宛の書類ボックス

・反対派の意見を聞く
　磨くもの以上に綺麗にならないという考え方（道具の選別と道具を綺麗にする精神）

・建築の現場での5SSを目指してきましたが、まずは3Sに集中して行う大切さを学びました。
　いきなり成果は出ないでしょうが、日々の小さなことの積み重ねを行なっていきます

・投資と効果の数値化で見える化する。
　定位置を写真で表示する。
　正常か異常かが誰でも分かる仕組み。

・感謝の心で実践
　皆で実践
　毎日実践

・三日坊主になっても、やめずにやり続けること！
それと改善の効果をきちんと算定して計算して見える化ふること。
はすぐやります。

・掃除について、ピカピカレベルまで行われることに感銘しました。
　皆で継続して同じ行動をするような仕組みつくりを実践します。

・遊び心のファイリング
　　磨くには、磨く材料以上には磨かれない（ウエスの事例）

以上が学ばれ気づかれたことのエッセンスです。


・７～８年くらい前に一度工場見学させていただいたことがあるのですが当時とはまったく異なって見えました。
　当時も驚きましたが高いレベルにありながらさらに進化を続けられていることに驚嘆しました。
　オンラインでもポイントを絞ってお伝えいただいたので大変分かりやすかったです。ありがとうございました。
　改善点：動画を再生しているときの会長のお声が少し聴き取りづらかったです。


・古芝会長のご講話および工場見学、約１０年ぶりに体験しましたが、
　さらなる進化を遂げていて、私たちメンバー一同大感動いたしました。
　オススメして本当によかったです。これからも、さらに、学ばせてください。
　またお会いする日を、楽しみにしています！！！

 

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（会員外も参加OK）の日本金型工業会主催のITセミナーに登壇の機会をいただきました。


『町工場におけるIT活用事例』

講師 ：枚岡合金工具㈱　代表取締役会長　古芝保治　様
　　　URL：http://www.sg-loy.co.jp/

□日時：令和３年７月１９日（月）午後３時～午後５時　　　　　　　　
□場所：Web会議方式（『Zoom』を使用）
□参加費：無料

【講演概要】
どこにでもある町工場でもIT活用による情報共有と「IoT」化が進められています。
情報にも３S(整理・整頓・清掃）の考え方を取り入れる中で、効率的にIT活用が進化、深化が進められています。
今回は、「情報の３S」によるIT活用のメリットと解決すべきリスク課題について以下の事例紹介をいたします。

１、徹底した３S（整理・整頓・清掃）から見たIT活用のメリット
２、時間、空間、人間の距離を縮めるIT活用事例
３、情報資産を如何に守るか？事例紹介

参加申込こちらよりお願いします。　＞＞＞　

 

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チラシダウンロード＞＞＞

２週間後の6月２３日（水）徳島グランヴィリオホテルにて

マイナスのスパイラルを断ち切り、強いプラスの連鎖を生み出す！

誰にでも簡単に取り組める３S（整理・整頓・清掃）の秘訣について

お話をさせていただきます。

誰でも、ご自由にお申し込みの上、ご参加できます。


翌日の6月24日（木）は、「コロナ時代を生き抜く自己免疫力アップ法」について

実践の体験をお話させていただきます。

 

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　　　http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=Erei4EGPS

「生産管理のシステム（デジタル）化」のテーマで文書管理・図面管理システム「デジタルドルフィンズ」

につい執筆依頼をいただきました。

電子化を強力に支援する「自動登録機能」「自動文字認識機能」「全文検索機能」による
１、職場に散乱する書類すべてを一元管理、
２、工場のペーパーレスかによる即座に最新の図面の取り出し
３、書類探しのムダ時間・コスト削減
４、テレワークの生産性向上
などの特徴について
写真や図を用いてわかりやすく解説記事を書いて行く予定です。

まずは、全体を俯瞰的に見渡すためにマップにまとめてみました。

【コンセプト】は、”情報の大海原からドルフィンたちが瞬時に探してくれる”　
中小企業のための「情報３Sのプラットフォーム」の役割が浮かび上がってきました。
 

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　映像「ビッグインタビュー」

　　　http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=Erei4EGPS

https://twitter.com/hiraoka_dolphin/status/1400264876023418881


「実際の契約書をファイリングから探すのと電子ファイリングした

文書管理システムのデジタルドルフィンズで探す」のとどちらが早いか？

スピード比較の動画サンプルを作成いただき、twitterで2分動画でアップしていただきました。

驚きの圧倒的な速さです。

この機能を使えば、契約書保管の場所のムダ、　ファイリングする時間のムダ

契約書を検索する時間のムダが劇的に解消するでしょう！

6月5日の第一土曜日の徹底３S活動の現場ウォッチング中に

エアー漏れの異音を発見！

「難儀やなぁ～」とながら写真撮影していると

新入社員から「何が難儀なんですか？」と突っ込みの質問をいただきました。

１、「エアーが漏れているのは、人間で言うと血管が切れて出血している状態なんです。」　　
　　　放置しておくと出血死に至ることもあります。

２、企業に於いての常時エアーの漏れは。エネルギーのムダ、電気代のムダでさり
　　チリも積もれば莫大な経費が出てゆきます。

とお答えしていました。


【改善方法】
１、エアー漏れの場所の特定
２、コンプレッサーを全面停止して、
３、エアー漏れホ-スを1000ｍｍ切除して
４、1／4ソケットをホ-ムセンターで調達。
５、ホ-スの先端にそのソケット1／4サイズを取り付け、
５、ホ-スバンドで固定しました。
６、保護カバーを適切な長さに切断
７、コンプレさサーを再起動
８、エアー漏れがないかどうか確認
９、後始末

の手順でエアー漏れ対策工事をさせていただきましたｌ


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