枚岡合金工具株式会社

2月2日、節分の日に、氏神様である五條宮様にて、
地域の皆様と力を合わせて節分祭を執り行いました。

青年部の皆様には、雨天の寒空の下で「おでん」の仕込み、
樽酒のご準備などご尽力いただきました。
ありがとうございました。

当日は、厄除けになるという「ぜんざい」、「おでん」、「樽酒」、
「福豆」など参詣に皆さん全員に提供・ご奉仕させて頂きました。

ご参拝いただいた老若男女、さらには0歳のお子様にも、
御祈祷済みの「福豆」をお配りいたしました。

午後８時53分には巫女さん達による扇と鈴による
御神楽を奉納頂きました。

氏子の皆様の今年一年の家内安全、交通安全、事業繁栄
と節分祭が無事に終えたことへの感謝の祈りを捧げさせて
頂きました。

枚岡合金工具株式会社
古芝保治 



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2月2日、節分であり、月初の第一日曜日でもあるこの日、
兄弟揃って創業者である両親および祖父母の墓を清掃し、
感謝の祈りを捧げました。

早朝の雨は上がり、厳しい寒さもなく、穏やかな天候
に恵まれました。

しかし、墓前には水たまりができており、箒と塵取り
を使って雨水を汲み出した後、清掃を行いました。

半紙を巻いたローソクに火を灯し、線香を手向けました。
そして、月例報告を行うとともに、社員の皆さんの
作業安全・交通安全・健康増進を願い、祈りを捧げました。

枚岡合金工具株式会社
古芝保治 



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このたび、「ありがとう新聞」2025年2月号（第217号）を

発行いたしましたので、ご案内申し上げます。

今月号では、遠藤電機株式会社様のＤＸ改革のインタビュー

をお届けします。

同社では、文書や図面の電子化を推進することで、ファイリング

の手間を削減し、図面検索をスムーズに。さらに、ハーネス加工

現場のペーパーレス化による業務のスピードアップを実現し、

図面探しに費やしていた時間を大幅に削減されました。

 これにより、業務効率の向上とともに、顧客満足度のさらなる

向上を実現されています。

  皆様の業務改善・経営革新のヒントとして、お役立ていただけ

れば幸いです。

【編集後記】

今月号では、製造現場における製造指示図面の完全ペーパー

レス化について取材しました。
　遠藤電機様では、2017年10月より「情報の3S」ツールである

デジタルドルフィンズを活用されており、導入から1年後の同月

に、その効果についてヒアリングを実施していました。

以下は、その際に記録した衝撃的な記録です。
 

　特にケーブル加工部門（現在ハーネス加工課）の皆様の素晴

らしい“創意と工夫”によって、予想以上の成果が得られたことに

驚いています。

　なんと、この1年間で約1人分の人件費とコピー関連の経費を

削減することができました。

以下に、その成果の一端を箇条書きでご紹介します。

A：ケーブル加工部門の成果

1. ペーパーレス化の加速

コピー作業の手間削減：年間150時間（1枚あたり30秒、歩行動作含む）

コピーチャージ削減：年間18,000枚 × @1.5円 = 27,000円

コピー用紙削減：年間18,000枚分

コピー図面の保管スペース削減：書庫が不要に

コピー指示書の配信作業削減：年間150時間（1枚30秒）

作業者の図面検索時間削減：年間72時間（1日3時間 × 2名 × 12ヶ月）

リピート品指示書発行の効率化：120秒 → 30秒（年間450時間削減）

2. 管理コストの削減

加工情報の一元管理：「いつ・誰が・どのような加工を・いつ納品

したか」が即時検索可能に → エクセル管理不要

図面保管スペース削減 → 倉庫スペースが空く

納期管理の効率化：納期10日前に自動リマインド

残業時間の削減：管理者の月間残業時間を59時間 → 10時間

（年間588時間削減）

現場の知識データ化により、調査・確認作業の時間削減

手書きメモのデジタル共有化

履歴管理の強化：トレーサビリティの向上

注文処理時の移動距離短縮：コピー機とデスク間の往復削減

3. リードタイムの短縮

図面番号が分かれば事前に作業開始できる → 納期短縮

図面受領から現場展開までのリードタイム短縮

これらの取り組みにより、ケーブル加工部門だけでも

年間数百万円規模のコスト削減に成功されました。

3S活動の重要性

徹底した3S活動の中でも、「整頓」は「要るモノを、いつでも、

誰でも、すぐに（3秒以内で）取り出せる」環境づくりの基盤となります。

具体的には、

・定位置管理

・定量管理

・定方向管理

・表示・標識化 を徹底することが重要です。

　全社員がルールを決め、それを守ることで環境整備が行き届き、

必要なものを探す時間が削減され、ストレスなく生産性が向上します。

　また、紙の書類やデジタルデータにも3Sの手法を応用すること

で、「ファイリングの手間」を削減し、さらなる経済効果を生み　

出すことが可能です。　　

　遠藤電機様の成功事例は、「情報の3S」に取り組む前に

「場所とモノ」の整理・整頓・清掃を徹底され、

「守るべきことを　決め、決めたことを守る」という習慣を

築かれてきたことが背景にあります

誰もがすぐに取り組める小さな一歩から改善を始めることが、

成功への第一歩ではないでしょうか。

秋津書道　一般部　行書編

ダメ出し３回目の添削でやっと次の課題に進みます。

行書の筆法を学ぶポイントは３つです。

１、行書は筆先のすべての面を使って書きます。
　　筆先を垂直に立て、筆を吊り上げ、筆先をよく
　　転折させて書きます。

２、行書は、すべての点画がつながっている気持ちで書きます。

３、行書は一字一字墨をつけずに２～４字連続で書きます。
　　角がかすれてきたら、ゆっくりと筆を運びます。

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