枚岡合金工具株式会社

（宮崎県日向灘の日の出 宮崎に向かうフェリーデッキより）


2３日、宮崎フェリーにて宮崎港に入港後
東九州道、九州自動車道を抜けS企業様にお邪魔しました。

鹿児島から錦江湾の海沿いに伸びる産業道路を走りぬけると
思わぬ光景に出会いました。
神社の満開の桜が陽春の光のなかに輝いていました。

幾重もの光の線が桜に降り注ぐような珍しい写真が撮れました。


S企業様のエントランスには、ご神木の楠木がうっそうと生い茂っていました。
思わず感謝の気持ちでご神木に手を合わせました。



【久米信行】氏
【ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント】
【枚岡合金工具㈱】
【デジタルドルフィンズ】

3月22日(木）金型工場にて第１２８回工場見学会を開催させて頂きました。

山形、東京、和歌山など遠方よりご見学頂き有難く感謝の気持ちで一杯です。

ご見学の皆様より貴重なご意見ご感想を頂きましたので
ご了解を得て掲載させて頂きます。

株式会社カサタニ
神田耕吉様
当社のＩＳＯ推進担当責任者の紹介で参加しました。３Ｓ活動を積極的に活用している
中小企業を見たかった。当社の委員メンバーを順次見学させていただいて、刺激を図
りたい。
３Ｓを通じての取り組みを参考にしたい。

株式会社IT様
経営の取り組みや人材育成を知りたいと思い参加しました。徹底された３Ｓ活動を実施
されているので当社でも取り組みたい。工場内で使用する固定電話機にラップをして汚
れをつきにくくして、清掃しやすくされてはいかがでしょうか。

株式会社IT様
K様
３Ｓ活動を支える経営理念を知りたいと思い参加しました。理想の現実という観点で、
取り掛かりの発想・立ち位置が１８０度変わりました。デジタルドルフィンのデザインが
もっとかわいいほうがユーザーの心も和むと思います。

鮨枡食品株式会社
北野清様
工場内の３Ｓについて、よく理解できました。当社でも是非３Ｓを実行していきたい。
ありがとうございました。

鮨枡食品株式会社
塩飽健一様
当社では新しいことに抵抗が少ないのでいろいろ参考にしたい。特に物を探す手間
（コスト）の削減法を実施していきたい。工場の合理化の工夫がよく分かりました。

鮨枡食品株式会社
山川定男様
参考になるところが多く、実行していけるようにしていきたい。特に事務所での定位置、
定方向の手法を実行していきたい。工場の管理手法も参考になりました。ありがとうご
ざいました。

鮨枡食品株式会社
山口忠男様
３Ｓ活動の動機と活用方法がよくわかりました。整理・整頓・清掃の維持継続を導入し
ていきたいと思います。説明等、わかりやすく大変勉強になりました。

有限会社レザーテック
宮越和也様
３Ｓ活動についてよく理解できました。電気のスイッチに貼ってあるコルクのボードを導入していきたいと思います。ありがとうございました。

【久米信行】氏
【ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント】
【枚岡合金工具㈱】
【デジタルドルフィンズ】

弊社オリジナル商品　文書管理システム・『デジタルドルフィンズ』が
株式会社アメニティソリューションズさんのホームページで
商品アイテムとしてご紹介頂いています。


簡潔・明瞭で素敵な作りのホームページです。
これで文書管理システム・デジタルドルフィンズの株も相当上がりました。
掲載頂き感謝、感激です。

さらに、2007年2月16日　和歌山東急インに出講させていただきました
第1回　ITセミナー『３S活動から経営革新の実現』 のセミナーの様子も
画像入りでご紹介を頂きました。

格別のお引き立て誠にありがとうございます。


【久米信行】氏
【ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント】
【枚岡合金工具㈱】
【デジタルドルフィンズ】

全国の商工会議所会頭を対象にしたアンケート
「新入社員に読ませたい、この1冊」の中で
『職場の教養』が第4位にランクインしています。

弊社では、尾中会計事務所さまより毎月送られてくる
『職場の教養』を4年まえより毎朝の朝礼で輪読していたところですが、
4月より地元の方に勧められ大阪府倫理法人会に入会することなり
新人にもかかわらず、天王寺区の会長を拝命する事になりました。

弊社は、愚直で、大変遠回りの道のりではありますが、
「人として正しい経営を行う」ことに日々徹して、
どこに出しても恥ずかしくない経営姿勢を貫いています。

4月7日（土）、午前6時半～午前7時半
チサンホテル心斎橋にて
倫理法人会モーニングセミナーで
”ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント”と題して
出講させて頂く機会を頂戴しました。

有難いことです。
皆さんに感謝です。



【久米信行】氏
【ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント】
【枚岡合金工具㈱】
【デジタルドルフィンズ】

（1ヶ月間の活動発表する　㈱西村鉄工所さま）
16日、第９５回目の大阪リエンジニアリング研究会を弊社・大阪工場にて開催。

大山先生より各種統計指数をもちいた時事解説を頂き、
その後、各社１５分で３S活動、ＩＳＯ、ＰＩ（プロダクトイノベーション）の観点から
１ヶ月間の活動の報告がなされました。

３S活動の報告は、
誰いつメモ（誰がいつまでに何をするかのメモ）件数、
３S実施件数
改善前後の画像による実施事例紹介がおこなわれます。

ＰＩの報告のなかで際立ったのが工程分析をされたY社です。
移動運搬のムダをなくし、クレーン移動から台車の上で生産する
方式に切り替え、３５時間から２５時間に時間短縮された事例
でした。
年間６００時間の時間創造になり、仮に時間単価５千円として
３００万円になります。
大山先生からも工程分析が正しく出来て成果に結びついている
との賞賛を受けておられました。

研究会の後半は、
ご参加頂きました、メンバー企業の皆さんより、
３S活動（整理・整頓・清掃）の視点
ISO（品質マネジメント）の視点
Pi（理にかなった生産のしくみ）の視点
から弊社の現場ウォッチングをして頂きました。
グループ討論のち各社より発表があり、
合計２１カ所の貴重な改善のアドバイスを頂きました。

大阪リエンジニアリング研究会では、設立の当初から
３S活動、品質管理、生産革新の活動指針として
「まずやろう」
「全員でやろう」
「例外は作らない」
「理屈は云わない」
「出来ない理由を云わない」
「率先垂範」
「忙しくても止めない」
「仕事を止める勇気を持つ」
「守るべき事を決めて　決めたことを守る」
これらをスローガンに活動を展開しています。

お仲間のみなさんに支えられて
今の弊社があります。

現状は、まだまだのレベルでお恥ずかしいと感じましたが、
全国から工場見学にご来訪頂く工場として
さらにレベルを上げて行きたく決意を新たにしました。



【久米信行】氏
【ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント】
【枚岡合金工具㈱】
【デジタルドルフィンズ】