ブログ個人トップ | 経営者会報 (社長ブログ)
金型工場2代目会長の「経営革新」成功への日々を綴ります。
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28日に358回目の早朝工場見学会を開催しました。
静岡県富士市、滋賀県甲賀市、兵庫県尼崎市、大阪市より
船井総研さんはじめ7社20名もの皆様が
数ある企業のなかから弊社を選んでお越し頂きました。
ご参加の皆様に過去最高の状態をプレゼンテーションすべく
本番に備え
1、氏神様五條宮参拝
2、3キロJOG
3、冷水による禊(ミソギ)
で心身を清め、気を高めて見学会に臨みました。
10個学んで 6つ実践して 3つ残ればほんまもんです。
皆様の見学会を通じて次なるアクションを以下のように捉えられておられます。
不要な文書の廃棄。
・ 新入社員でも分かる仕組み。
・ 5頓、3S。
・ 定量・定位置化の徹底。工具置き場、ドリル置き場。
・ 事務所内の報告データの3S。
・ いるものといらないものとの仕分け。
・ あらためて、3Sの定義を見直し、活動していく。
・ 写真で表示する方法を取り入れてみようと思いました。その他にも参考になることが多くありました。
・ 情報の3S。
・ ペーパーレス化。
・ 職場の3S、機械の周り(職場等)。
・ 番地明記。
・ 両親を大切にする。3S活動を習慣化する。
・ 全てのものに名前(5頓)。
・ たばこのところの水。工具の置き方の徹底。
・ モノを探さないように仕分ける。同じ位置、同じ向きに置く。
・ 図面をスキャナーで読み取り、PCで管理。
・ 全てのものに分かるように表示。日本語だけでなく、中国人にも分かるように表示。全員で気づいたことを出し合う。
・ 全てを取り入れるということは無理があると思うが、5頓については、取り入れて3S活動を推進していきたい。
・ 物の見方、考え方。
・ まず個人で、机の中の整理にトライしてみようと思います。
ご参加の皆さんの貴重なご意見を次に続かれる皆様のためにも
大切にして更なる磨きをかけてゆきたく思います。
28日は、午後から初めての「3S実践テクニック講座」を開講し
弊社の3S活動の基本理念の骨格部分と
贅肉をそぎ落とし筋肉質の企業体質に変えてゆくノウハウを伝授させていただきました。
企業体質は、変えなければ、いつまでたっても変わりません。
「そんな時間がない!」
「そんな優秀な人がいない!」
「そんなお金がない!」
成功する企業経営者は、決断が早く、
出来ない理由ではなく、
成功するための思考回路
つまり、あるべき姿のために即断即決してゆく特性が
いつも見えています。
枚岡の工場見学会では、成功するためのノウハウも惜しみなく公開しています。
”3S”サイトでも、徹底した3S活動のノウハウを公開しています。
>>>http://www.sg-loy.com
Facebook > 金型ページ
Facebook > 3Sページ
古芝保治@枚岡合金工具映像「枚岡合金工具株式会社」Osaka Chaos
│ Youtube 1分 「序」 「モノづくりの前に人づくり」
│ Youtube 11分 「破」 「金型作りの秘密」
──────────────────────────────
■ 図面・文書管理・超整理法ツール【デジタルドルフィンズ】
■ 【枚岡合金工具】 金型事業部HP
インドネシアから日系企業のリピーターの方が仲間を連れて見学にやって来られました。
通訳の方が交代でインドネシア語で社長の熱血講話を伝えて頂きました。
数ある日本の企業の中から我社を見学リピート企業に選んで頂き光栄です。
さらに社員一同ご見学頂き実りあるものにして頂けるよう
徹底した3S活動の高みを目指して行きたいと思います。
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古芝保治@枚岡合金工具
映像「枚岡合金工具株式会社」Osaka Chaos
│ Youtube 1分 「序」 「モノづくりの前に人づくり」
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■ 【枚岡合金工具】 金型事業部HP
■ 【儲けとツキを呼ぶ3S活動の秘訣 by 枚岡合金工具】
2011年10月29日(土)更新
船井総研さんもやって来た工場見学会の魅力とは
28日に358回目の早朝工場見学会を開催しました。
静岡県富士市、滋賀県甲賀市、兵庫県尼崎市、大阪市より
船井総研さんはじめ7社20名もの皆様が
数ある企業のなかから弊社を選んでお越し頂きました。
ご参加の皆様に過去最高の状態をプレゼンテーションすべく
本番に備え
1、氏神様五條宮参拝
2、3キロJOG
3、冷水による禊(ミソギ)
で心身を清め、気を高めて見学会に臨みました。
10個学んで 6つ実践して 3つ残ればほんまもんです。
皆様の見学会を通じて次なるアクションを以下のように捉えられておられます。
不要な文書の廃棄。
・ 新入社員でも分かる仕組み。
・ 5頓、3S。
・ 定量・定位置化の徹底。工具置き場、ドリル置き場。
・ 事務所内の報告データの3S。
・ いるものといらないものとの仕分け。
・ あらためて、3Sの定義を見直し、活動していく。
・ 写真で表示する方法を取り入れてみようと思いました。その他にも参考になることが多くありました。
・ 情報の3S。
・ ペーパーレス化。
・ 職場の3S、機械の周り(職場等)。
・ 番地明記。
・ 両親を大切にする。3S活動を習慣化する。
・ 全てのものに名前(5頓)。
・ たばこのところの水。工具の置き方の徹底。
・ モノを探さないように仕分ける。同じ位置、同じ向きに置く。
・ 図面をスキャナーで読み取り、PCで管理。
・ 全てのものに分かるように表示。日本語だけでなく、中国人にも分かるように表示。全員で気づいたことを出し合う。
・ 全てを取り入れるということは無理があると思うが、5頓については、取り入れて3S活動を推進していきたい。
・ 物の見方、考え方。
・ まず個人で、机の中の整理にトライしてみようと思います。
ご参加の皆さんの貴重なご意見を次に続かれる皆様のためにも
大切にして更なる磨きをかけてゆきたく思います。
28日は、午後から初めての「3S実践テクニック講座」を開講し
弊社の3S活動の基本理念の骨格部分と
贅肉をそぎ落とし筋肉質の企業体質に変えてゆくノウハウを伝授させていただきました。
企業体質は、変えなければ、いつまでたっても変わりません。
「そんな時間がない!」
「そんな優秀な人がいない!」
「そんなお金がない!」
成功する企業経営者は、決断が早く、
出来ない理由ではなく、
成功するための思考回路
つまり、あるべき姿のために即断即決してゆく特性が
いつも見えています。
枚岡の工場見学会では、成功するためのノウハウも惜しみなく公開しています。
”3S”サイトでも、徹底した3S活動のノウハウを公開しています。
>>>http://www.sg-loy.com
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古芝保治@枚岡合金工具映像「枚岡合金工具株式会社」Osaka Chaos
│ Youtube 1分 「序」 「モノづくりの前に人づくり」
│ Youtube 11分 「破」 「金型作りの秘密」
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2011年10月23日(日)更新
工場見学会での学びが改善への一歩に
20日に開催させて頂いた工場見学会は、遠路バスをチャーターされ6時間かけて
わが社にやってこられました。
9社23名の皆さんの学びと改善への決意がつづられていました。
本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか?
・ 不要な文書の廃棄。
・ 新入社員でも分かる仕組み。
・ 5頓、3S。
・ 定量・定位置化の徹底。工具置き場、ドリル置き場。
・ 事務所内の報告データの3S。
・ いるものといらないものとの仕分け。
・ あらためて、3Sの定義を見直し、活動していく。
・ 写真で表示する方法を取り入れてみようと思いました。
その他にも参考になることが多くありました。
・ 情報の3S。
・ ペーパーレス化。
・ 職場の3S、機械の周り(職場等)。
・ 番地明記。
・ 両親を大切にする。3S活動を習慣化する。
・ 全てのものに名前(5頓)。
・ たばこのところの水。工具の置き方の徹底。
・ モノを探さないように仕分ける。同じ位置、同じ向きに置く。
・ 図面をスキャナーで読み取り、PCで管理。
・ 全てのものに分かるように表示。日本語だけでなく、中国人
にも分かるように表示。全員で気づいたことを出し合う。
・ 全てを取り入れるということは無理があると思うが、
5頓については、取り入れて3S活動を推進していきたい。
・ 物の見方、考え方。
・ まず個人で、机の中の整理にトライしてみようと思います。
以上が皆さんのご決意です。
見学して学びだけではもったいないです。
10学び 6つ行動して 3つ定着化して習慣になれば
幸いです。
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古芝保治@枚岡合金工具映像「枚岡合金工具株式会社」Osaka Chaos
│ Youtube 1分 「序」 「モノづくりの前に人づくり」
│ Youtube 11分 「破」 「金型作りの秘密」
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■ 【儲けとツキを呼ぶ3S活動の秘訣 by 枚岡合金工具】
わが社にやってこられました。
9社23名の皆さんの学びと改善への決意がつづられていました。
本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか?
・ 不要な文書の廃棄。
・ 新入社員でも分かる仕組み。
・ 5頓、3S。
・ 定量・定位置化の徹底。工具置き場、ドリル置き場。
・ 事務所内の報告データの3S。
・ いるものといらないものとの仕分け。
・ あらためて、3Sの定義を見直し、活動していく。
・ 写真で表示する方法を取り入れてみようと思いました。
その他にも参考になることが多くありました。
・ 情報の3S。
・ ペーパーレス化。
・ 職場の3S、機械の周り(職場等)。
・ 番地明記。
・ 両親を大切にする。3S活動を習慣化する。
・ 全てのものに名前(5頓)。
・ たばこのところの水。工具の置き方の徹底。
・ モノを探さないように仕分ける。同じ位置、同じ向きに置く。
・ 図面をスキャナーで読み取り、PCで管理。
・ 全てのものに分かるように表示。日本語だけでなく、中国人
にも分かるように表示。全員で気づいたことを出し合う。
・ 全てを取り入れるということは無理があると思うが、
5頓については、取り入れて3S活動を推進していきたい。
・ 物の見方、考え方。
・ まず個人で、机の中の整理にトライしてみようと思います。
以上が皆さんのご決意です。
見学して学びだけではもったいないです。
10学び 6つ行動して 3つ定着化して習慣になれば
幸いです。
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古芝保治@枚岡合金工具映像「枚岡合金工具株式会社」Osaka Chaos
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2011年10月20日(木)更新
四国は愛媛県からチャーターバスでご見学に
357回目の工場見学会に愛媛県からバスでやつて来られています。
過去最高の状態でプレゼンテーションしてます。
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過去最高の状態でプレゼンテーションしてます。
10個学んで、6つ実践して、3つ習慣化出来ればほんまもんです。
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2011年10月12日(水)更新
はるばるインドネシアからご見学に大挙来訪
インドネシアから日系企業のリピーターの方が仲間を連れて見学にやって来られました。
通訳の方が交代でインドネシア語で社長の熱血講話を伝えて頂きました。
数ある日本の企業の中から我社を見学リピート企業に選んで頂き光栄です。
さらに社員一同ご見学頂き実りあるものにして頂けるよう
徹底した3S活動の高みを目指して行きたいと思います。
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2011年09月26日(月)更新
353回目の工場見学会を開催し貴重なご意見を頂戴しました。
先週の22日に、展示会と並行してわが社の留守番チームが
第353回目の工場見学会を取り仕切って頂き
ご見学の皆さんに大変喜んで頂きました。
Q2.本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか?
・ 色で分けること。全員で一箇所ずつ。
・ 個人的には5頓を取り入れていきたいです。
・ エリアを分けて1日1箇所ずつ整理等を進める手法。
・ 私物化文書(電子データ)がまだまだ多いと改めて思うことができました。
ファイルの共有化を推し進めていきます。反省する点が多かったです。ありがとうございました。
・ 情報の3S。
・ 文書の捨てるルール。
・ 全てを導入しようと思うが、まずは、ビジョンを明確にし、皆に納得してもらうまで説明する。
・ まず整理を実行。そして、五頓にしたがって、ラベルを貼って実行する。まず、自分がやり、
部内に展開する。
・ リーダーだけでやるのではなく、「みんなでやる改善」。
・ 心の3S。
・ 色々とやってみたことがありましたが、まずはまわりの仲間をまきこんで、
全員でやるのが必要不可欠なことだと思いました。
・ 戸棚の中が分かるよう写真で表示する。文具の共有化。
・ サンペルカを使用した机の整理を行う。
・ 見える化しすぎることで、プライバシーマークの決め事で、まねできない部分があった。
・ 個人の引き出しの中をサンペルカ加工で管理すること。
・ ペーパレス化→情報のデータ共有。PC整理デー。
・ 工場見学について、ご意見などありましたらご記入ください。
・ かけたお金と時間に対して、十分な価値を感じました。
・ 12年間続けて得た工夫や智恵は素晴らしです。
・ 守るべきルールの決め方→どう守れるようにしていくのか、もっと知りたいです。
・ とても勉強になりました。ありがとうございました。
・ ハヤセ様、話し方なども工夫されていてわかりやすかったです。
・ もう少しゆっくり話していただくとより分かりやすかったです。
・ 説明の方法や声、時間配分等良かったです。
若い方がされていることも良かったです。
少し、職人さんという年配の方がされると、もっと説得力があるように思いました。
また、社長の説明で最後までやり切る勇気に元気をいただきました。
・ 一番心に残ったのは、3Sでは社長が社員と同等にされていることです。ありがとうございました。
・ 2Fのセミナー室へ上る階段のところへついている「手すり」ですが、
・ 回転しないほうがより安全だと思います(固定されたらどうでしょうか?)。
・ 非常に社長の熱意のあるお話に大変引き込まれました。
・ その中で、当社の3S活動で足りないところ、導入してみたいと思うことが多々有りました。
とても満足です。
・ すごく勉強になりました。是非、実践します。
・ ものすごくきれいな工場でびっくりしました。
・ 反面、あまりに静かで、かつ、皆さんに余裕があり、これでもうかるの?
・ と古い価値観の私は少し心配になりました。何かエネルギーを感じにくかったです。
・ 社長の情熱、情理の説明、目的、あるべき姿を語り続ける姿勢、ものすごく参考になりました。
ありがとうございました。
・ 「月は1時間PC整理デー』やっているつもりでしたが、
まったく、3Sを考えながらできていませんでした。
・ 「整理の4分化」2分化しようとするから逆に整理ができていませんでした。(すべて残る。)
・ 早瀬さんの案内が一生懸命でわかりやすかったです。ありがとうございました。
・ 全員でするのがすごい。見学会をビジネスにできると実感できた。
・ 若い社員の方が楽しそうに働いていてよかったです。
・ 具体例、体験があり、とてもわかりやすかったです。
・ 3Sというのはここまで行かなければならないと感じました。
・ 個人的には工場内部ももう少し見学したかったです。
・ パワーポイントでの説明が少し早いところがあったので、もうすこしゆっくり説明して欲しい。
・ 最初の会社案内ビデオがいきなり始まり、音が最後列からだと聞こえにくく分かりにくかった。
テロップなど付けば会話部分も理解しやすい。
・ 早瀬さん、もう少しゆっくりしゃべるとより分かりやすくなると思います。
・ 工場のトイレがもう少しきれいだと女性は使いやすいのでは。
・ 案内担当の方以外は顔が怖かった。真剣にお仕事されているだけだと思いますが…。
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第353回目の工場見学会を取り仕切って頂き
ご見学の皆さんに大変喜んで頂きました。
Q2.本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか?
・ 色で分けること。全員で一箇所ずつ。
・ 個人的には5頓を取り入れていきたいです。
・ エリアを分けて1日1箇所ずつ整理等を進める手法。
・ 私物化文書(電子データ)がまだまだ多いと改めて思うことができました。
ファイルの共有化を推し進めていきます。反省する点が多かったです。ありがとうございました。
・ 情報の3S。
・ 文書の捨てるルール。
・ 全てを導入しようと思うが、まずは、ビジョンを明確にし、皆に納得してもらうまで説明する。
・ まず整理を実行。そして、五頓にしたがって、ラベルを貼って実行する。まず、自分がやり、
部内に展開する。
・ リーダーだけでやるのではなく、「みんなでやる改善」。
・ 心の3S。
・ 色々とやってみたことがありましたが、まずはまわりの仲間をまきこんで、
全員でやるのが必要不可欠なことだと思いました。
・ 戸棚の中が分かるよう写真で表示する。文具の共有化。
・ サンペルカを使用した机の整理を行う。
・ 見える化しすぎることで、プライバシーマークの決め事で、まねできない部分があった。
・ 個人の引き出しの中をサンペルカ加工で管理すること。
・ ペーパレス化→情報のデータ共有。PC整理デー。
・ 工場見学について、ご意見などありましたらご記入ください。
・ かけたお金と時間に対して、十分な価値を感じました。
・ 12年間続けて得た工夫や智恵は素晴らしです。
・ 守るべきルールの決め方→どう守れるようにしていくのか、もっと知りたいです。
・ とても勉強になりました。ありがとうございました。
・ ハヤセ様、話し方なども工夫されていてわかりやすかったです。
・ もう少しゆっくり話していただくとより分かりやすかったです。
・ 説明の方法や声、時間配分等良かったです。
若い方がされていることも良かったです。
少し、職人さんという年配の方がされると、もっと説得力があるように思いました。
また、社長の説明で最後までやり切る勇気に元気をいただきました。
・ 一番心に残ったのは、3Sでは社長が社員と同等にされていることです。ありがとうございました。
・ 2Fのセミナー室へ上る階段のところへついている「手すり」ですが、
・ 回転しないほうがより安全だと思います(固定されたらどうでしょうか?)。
・ 非常に社長の熱意のあるお話に大変引き込まれました。
・ その中で、当社の3S活動で足りないところ、導入してみたいと思うことが多々有りました。
とても満足です。
・ すごく勉強になりました。是非、実践します。
・ ものすごくきれいな工場でびっくりしました。
・ 反面、あまりに静かで、かつ、皆さんに余裕があり、これでもうかるの?
・ と古い価値観の私は少し心配になりました。何かエネルギーを感じにくかったです。
・ 社長の情熱、情理の説明、目的、あるべき姿を語り続ける姿勢、ものすごく参考になりました。
ありがとうございました。
・ 「月は1時間PC整理デー』やっているつもりでしたが、
まったく、3Sを考えながらできていませんでした。
・ 「整理の4分化」2分化しようとするから逆に整理ができていませんでした。(すべて残る。)
・ 早瀬さんの案内が一生懸命でわかりやすかったです。ありがとうございました。
・ 全員でするのがすごい。見学会をビジネスにできると実感できた。
・ 若い社員の方が楽しそうに働いていてよかったです。
・ 具体例、体験があり、とてもわかりやすかったです。
・ 3Sというのはここまで行かなければならないと感じました。
・ 個人的には工場内部ももう少し見学したかったです。
・ パワーポイントでの説明が少し早いところがあったので、もうすこしゆっくり説明して欲しい。
・ 最初の会社案内ビデオがいきなり始まり、音が最後列からだと聞こえにくく分かりにくかった。
テロップなど付けば会話部分も理解しやすい。
・ 早瀬さん、もう少しゆっくりしゃべるとより分かりやすくなると思います。
・ 工場のトイレがもう少しきれいだと女性は使いやすいのでは。
・ 案内担当の方以外は顔が怖かった。真剣にお仕事されているだけだと思いますが…。
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