枚岡合金工具株式会社

７月３０日に弊社金型事業部・大阪工場にて
１７２回目になる早朝工場見学会を開催させて頂きました。

皆様より貴重なご意見ご感想を頂きました。

Q1．何を知りたいと思って参加されましたか？

A1．継続する秘訣を知りたくて参加させて頂きました。
　　 ３Ｓを徹底されている様子を知りたいと思い参加しました。
　　 工場内の安全管理、品質管理のための３Ｓ。
　　 紙文書とデジタル書類をどのように管理していくか。
　　 ３Ｓとファイリングをどのように運用していくか。
　　 本ではわかる事の出来ない枚岡合金さんの会社の雰囲気。
　　 現場の３Ｓを情報の３Ｓについて。
　　 ３Ｓ活動により何が変わるのか知りたかった。
　　 改善の継続と定着のやり方。
　　 従業員をやる気にさせる方法。
　　 活動の「心」です。
　　 古芝社長に会ってみたいと思いました。

Q2．本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか？
　　
A2．ホワイトボードの工夫
　　整理整頓の時間を決めて取り組む。
　　朝礼の職場の教養の利用。
　　考えるならまずやってみよう。
　　写真収納やコンピュータの配線の明確化。
　　双方向書類など参考になりました。
　　工具及び書類・図面管理。
　　工場での導線確保。
　　情報の整理・整頓の考え方。
　　写真を使った３Ｓであるべき姿が見えるように。
　　低位置・定量・定方向を取り入れます。
　　すべてのものを住所管理する。
　　カレンダーの次月表示。

Q3．工場見学会について、ご意見などありましたらご記入ください。

A3．会社全体の盛り上がりを感じました。また個々に関しても
　　３Ｓに対する情熱に感激しました。
　　徹底した整理整頓清掃に驚きました。
　 情報の３Ｓはとても現在のＩＴ風潮を感じさせられました。
　 改めて、清掃の大切さ、初心について再確認しました。
　　会社の人にフィードバックしたい。
　　作業者の方の作業服が少し汚れていました。朝なので
　　気持ちよくしたいですね。
　　若い方々がもう少しゆっくりと堂々と話されれば、
　　より分かりやすくなると思います。
　　実際現場を拝見させて頂き、本当に良かったです。
　　３Ｓ導入時のときの工夫したときや困ったこと、困難を
　　乗り越えた等のお話も聞きたかったです。

貴重なご意見ご感想ありがとうございました。

古芝保治＠枚岡合金工具株式会社 　
【ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント】
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