枚岡合金工具株式会社

3日、176回目の早朝工場見学会を開催させていただき
三重県からは前日から、大阪府下一円からは早朝から
お越しを頂きありがとうございました。



Q1．何を知りたいと思って参加されましたか？

A1．社長の書かれた本を読んで、これだ！と思い、半年前より申し込みました。
　　どのようにすれば、現場全体で実施できるのか。
　　３Sの目的と理念。
　　どれだけ整理整頓清掃が出来ているのか、見に来ました。
　　整理整頓のコツ。
　　３S活動、道具等の整理の仕方等。
３Sと書類の管理について。
　　３Sの徹底、実施するだけでなく、継続していくこと。
(＝継続しないと言うことは、若手・新人に教える・指示する側の人間が
本当の３Sを理解してるのか？実施しているのか？と思いました。）　
　　継続するために大切なポイント。
　　我社で行われている３Sや情報管理などの相違点。
　　今まで見てきた工場とどう違うのか確認したかった。
　　３Sのノウハウを目で見て感じ、きっかけ作りに役立てたい。

Q2．本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか？
　　
A2．現場で使用する工具整理。
　　工具、備品等の整理整頓の管理方法。
　　当社でも、枚岡合金さんを手本に３Sをしようと思います。
　　事務所においてはすべて参考になりました。
電灯の表示、キャビネットの写真表示など、至る所に工夫がされていて、
是非できる所から取り入れてみたいと思いました。
　　誰が見ても分かる見える管理。
　　本棚等の扉をなくして、取り出しやすいようにシールで色分け、
そして作業効率を上げること
　　３S活動で、身近で自分に出来ることを全て取り入れたいです
　　ラックなどを写真で管理されていること。
電気スイッチの色分け。
　　写真表示(ラック等の中の定位置等)
　　「守る事を決める・決められたことを守る」を実施する中で、
『実施したくなる工夫を考える。』に関して非常に納得させられました。
仕事の形態が違うので、自分の会社に合った工夫を考えたいと思います。
新人にも分かる表示や見える化。
全員での清掃。
書類・文具など誰でも使えるように整理・整頓。
消耗品棚の整頓を進めていきます。写真管理。
消耗品の整理整頓の仕方にはアイデア満載で驚きました。
ファイルのテプラは早速やってみます。
パソコンのコード、差込口の色表示
ドルフィンを導入して受注手配のスピードアップ。
ファイルに住所をつける。

Q3．工場見学会について、ご意見などありましたらご記入ください。

A3 社長自らが行うことが大事であるとう事を、痛感させられました。
次回参加のときは、管理職を連れてきたいと思います。
朝礼の時の社員のあいさつは基本ですが、大きな声を出すのも社長をはじめ、
みんなで決めたのでしょうか。
言うだけじゃなく、すばらしい管理出来ていると思いました。
いいか、悪いか、考えず、まず実行ですよね。
机の上が、書類etcが山積みで整理できず、悩んでいましたが、
御社の事務所のきれいさに驚きました。
今まではやろうと思いつつ、ダラダラしていたのが、
見学をきっかけにやる気が出できたような気がします。
今日学んだことを取り入れて、少しずつでも実行していきたいと思います。
今後も、見学会に若い人を中心にどんどん参加してもらいます。
社内に、どんどん３Sを取り入れていきます。
色々なことを学びましたので、自社も３S活動を取り入れていきたいと思います。　
勉強になりました。ありがとうございました。
朝礼・清掃・休憩まで１分単位ですごく時間にきっちりしていると感じました。
従業員のあいさつ・声かけも普通ではなく、気持ち・勢いを感じました。
期待以上の情報を得られて満足しています。
現場改善に役立ちます。ありがとうございました。
古芝社長のお話はとても楽しく、半日があっという間でした。
社員さんが生き生きしていました。
皆さん大きな声で元気いっぱいでした。
床磨きのときに新工場も見ることができてよかった。
安全（S）も見直されてはいかがでしょうか？
防火管理…消火器不足や非常口明示、危険物の保管
Ａ：ご指摘ありがとうございます。早速改善します。
安全管理…高所の落下防止、など。



古芝保治＠枚岡合金工具株式会社 　
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