枚岡合金工具株式会社

25日、弊社金型事業部大阪工場にて第206回目の工場見学会を
開催させて頂きました。
東京にて表彰式出席のため社長不在のなか、社員の皆さんが協力して
早朝工場見学会の運営に汗を流して頂きました。
大変、ありがたく感謝の気持ちで一杯です。

拙著をたよりに早朝工場見学会にお越し頂きました皆様には
一部ご期待に添えなく申し訳ございませんでした。
この場を借りてお詫び申し上げます。
2009年2月25日(水)

Q1.何を知りたいと思って、ご参加されましたか？
A1. ３S活動の取り組みとデジタルドルフィンズ
　　どのような姿勢で３Sに取り組んでいるのか。
　　以前に行った人の話を聞いて。
　　継続のむずかしい整理をどうやって全員で続けているのか。
　　３Sの取り組み方法。
　　社員の意識改革の方法。
　　しない人がどうすればするのか。長く続く方法。
　　様々な工夫と仕組み。ポイント。
　　３S活動についての具体的な取り組み。
　　お金をかけずに出来る方法。
　　現場で有効活用できる３Sの仕組み。
　　３Sの在り方。進め方。
　　

Q2.本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか？
A2. 写真管理。姿絵管理。
　　３S活動の徹底。
　　ファイリング方法。蛍光灯のスイッチ。
　　誰いつメモ。
　　活力朝礼。
　　情報に関してのデータ整理。不要な物の削除。
　　整理整頓したくなる仕組み。やり続ける仕組み。
　　形跡管理。写真管理。
　　安全・快適・効率的を自分たちで作るところ。
　　 書類整理。消耗品管理。
　　本音を聞くためのアンケート。
　　
Q3.工場見学会について、ご意見がありましたらご記入ください。
A3.自分たちで考えて取り組んでいるので勉強になりました。
　　３S・情報管理について参考になりました。
　　当社の工場、現場との差に愕然としました。
　　工場内の機械についての説明は必要ないと感じます。
　　アドバイザーの方の説明中の笑顔がすばらしい。
　　社員様の挨拶が出来ている。
　　朝礼時での社員皆さんの大きな声の挨拶等。活気を感じた。
　　仕組みづくり、仕掛け、工夫が徹底している。
　　学ぶべきことが非常に多い。
　　現場スタッフさんとのコミュニケーションの時間が欲しかった。
　　消耗品の在庫管理が徹底しているので無駄がない。
　　プレゼン会場の照明スイッチの位置は階段の上のほうがいいのでは。
　　現場作業者レベルの話を聞いてみたい。
　　職員（社員）の方の生の意見を聞いてみたい。


貴重なご意見ご感想ありがとうございます。

古芝保治＠枚岡合金工具株式会社

■　文書管理【デジタルドルフィンズ】

■　【デジタルドルフィンズ】　営業ブログ

■　【枚岡合金工具】　金型事業部HP

■　【ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント】ブログ