枚岡合金工具株式会社

13日(水）に第215回早朝工場見学会を開催させていただき、名古屋、姫路、福知山、大阪府下の各地より8社22名の皆様がご参加されました。

数ある企業のなかより弊社を選んでお越し頂ありがとうございました。

皆様からのご意見ご感想を続きにアップさせて頂きました。

2009年5月13日(水)

Q1.本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか？
A1.日々の改善です。
　　表示の徹底。
　　３S活動の徹底。
　　「誰いつメモ」の導入。思いついた事をすぐに書き留める。
　　各部品の名札付け。
　　朝礼の内容を導入しようと思います。
　　崩れない仕組み。３Sが続けられる仕組み。
　　お金をかけないで皆で改善活動を実施する。チームワーク、愛着が出来る。
　　全員の創意と工夫と情熱、その動機付け。
　　デジタルドルフィンズに興味を持ちました。
　　場所の３Sから心の３Sに結びつける継続力。
　　写真管理。
　　１００の議論より１つの実行。
　　道具の置き場や表示物への管理責任者を決めます。
　　

Q2.工場見学会について、ご意見がありましたらご記入ください。
A2. 油置き場がきれいに保たれているのにびっくりしました。
　　写真を撮らせてほしかったです。
　　　□　すいません。
　　　　　工場のなかの様子は、弊社金型事業部の写真集CDに収録しております。
　　準備・対応・時間管理がきっちり行われていた。
　　手作りでやっているのが、親近感が沸きました。
　　手作りの物でよく３Sが出来ていた。
　　今日ご紹介いただいた事例を参考にしたいと思います。
　　見学者が白線を踏んでいても注意されていないのが残念。
　　　　□　次回より改善させていただきます。
　　品質目標掲示板に金額まで記載している。社員に対して分かり易い手法だ。
　　最前線の設備・人・材料への展開が弱いように感じた。
　　大変感動をいたしました。
　　特に古芝社長の熱意がすごい。
　　現場の従業員さん達の手作りに驚きました。
　　社員全員が参加している所が良かったです。

貴重なご意見ご感想ありがとうございました。

古芝保治＠枚岡合金工具株式会社

■　文書管理【デジタルドルフィンズ】

■　【デジタルドルフィンズ】　営業ブログ

■　【枚岡合金工具】　金型事業部HP

■　【ツキを呼ぶ「経営革新」成功のポイント】ブログ