ログイン人を育み、利益をもたらす「会社を強くする習慣』 | 経営者会報 （社長ブログ）
金型工場２代目会長の「経営革新」成功への日々を綴ります。
インドネシアからの翻訳メールより ”工場見学会のご感想ご意見”
投稿日時：2011/11/15(火) 10:36
10月11日のインドネシア改善ミッション様の
工場見学会のアンケート の翻訳メールが届きました。
文化の異なるインドネシアの人たちから見た
枚岡合金工具が浮かびあがってきます。
文化の異なるインドネシアの人たちから見た
枚岡合金工具が浮かびあがってきます。
2011年10月11日（火）9：20-12：00
[参加企業様]1社25名
1 財団法人日本国際協力センター（JICE）様
Q2.本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか？
・ 弊社が実施するカイゼンの目的・目標として３Ｓを実施したい。
・ 場所の分類をすること
・ 高額な費用をかけずに表示を行う等により３Ｓを実施すること
・ 事務所でのファイルの保管方法
・ ５Ｓの計画を策定、実施、評価、モニタリングと実施していきたい。
・ カイゼンは問題のある個所において社員のアイデアがあれば実施することが可能で、
優先度を決めて実施する。
・ 社員のマインドセットができるように努力する。（例：壁にパネルを取り付けるカイゼン事例）
・ 特に御社のトップマネージメントが行っているような5S(3S)活動の重要性を育むような
企業文化をつくり社員の考え方を変えたい。
・ 御社で実施されているカイゼン事例を弊社でも実施してみようと思う良い機会になった。
とても小さな事でもムダを減らしたり、なくしたりすることに役立つと思った。
・ 弊社も同様のことを実行中であるが、活動実施にあたっての目的の説明が詳細に全社
員になされていない。３Ｓ活動の実施方法について再度整理してみようと思う。
・ ３Ｓの説明として、まずモノを“生品”“休品”“死品”に分類することから始めてみよう思う。
・ 始業前に製造工程の清掃をする。
・ 仕事で使う工具の置き場所を決めてモノを置く標準を作成する。事務所や本棚でモノを
置く標準を作成する。
・ 全社員が参加する清掃活動を最低1カ月に１回は実施するというやり方で３Ｓの管理をする。
・ 時間の節約（就業時間通りに勤務すると効率的である。）
・ 在庫のレベルの表示と誰でも直接発注できる仕組み
Q4.工場見学について、ご意見などありましたらご記入ください。
・ ３Ｓ活動について、現場での応用が非常に素晴らしいと思った。
・ 改善のコツがとても興味深かった。毎日10分間の３Ｓ活動は本当に良いことがだと思った。
・ とてもきれいで効率的で社員が規律正しい。
・ 場所を最大限活用しているということ、そして時間をかけて反発する勢力の理解を得て、
３Ｓをトコトン実施したということが印象深い。
・ 御社は独自の文化や精神をもっており、適切に管理されていることに驚いた。弊社の職場
でもカイゼンを実施しようという意欲がわき触発された。
・ とても素晴らしい会社であるという印象で、全社員は常に会社の発展を意識しており付加
価値のある人たちであると思った。
・ 工場の清掃が行き届いており、道具が定位置に置かれはっきりと表示がされている。社員
も既存のルールを守っている。
・ 非常に整頓が行き届いている。トップマネージメントの真剣な配慮と強いリーダーシップが
見られた。
・ 大企業でなくても、一貫して3Ｓを実施することができるのだと思った。
・ 道具のポカヨケがわかりやすい。（道具の位置）
・ 靴を脱いでラックに置いてから部屋に入ることに驚いた。
・ 頭が柱に衝突しないように安全保護の対策がとってあることは参考になる。
・ 事務所の３Ｓが行き届いている。
・ コンピュータルームには椅子が設置されておらず、立ったまま仕事をしているが、とても効率が
良いと思った。
・ ３Ｓに関するプレゼンテーションは応用できるような事例があってとてもよかった。
・ カイゼン、３Ｓは素晴らしく実行されている。生産現場での見える化がなされ、生産現場が
管理もまかされている。
・ 消火器が通路側に飛び出していたので、柱の幅に収まるように取りつけたほうが良い。
・ 御社の５Ｓ（ルール）はすでに確立されており素晴らしいと思う。社員が５Ｓを実施し続ける
ことが課題となってくると思うが、それはパトロールや監査を継続的に行うことによって可能だ
と思う。又、結果によっては報奨や懲罰を与えることもできると思う。
今後とも枚岡合金工具さんがご活躍されますことをお祈りしております。
・ 小さい部品を加工する機械にカバーを取り付ければスクラップがあちこちに散乱しないと思う。
・ ケーブル受けを設置すればより整頓が進みよいかもしれない。
・ 自転車の駐輪場があればよい。
・ 機械の一部が通路にはみ出しているところがあった。
・ 工具類の置き場所があるが、置き場所の管理や持ち出す際の手順がなされていないため、
違う寸法のものが混入してしまう恐れがある。
・ 御社のホームページに英語版があればよいと思う。
・ スクラップ材料のゴミ箱を機械に近い場所の方が良いと思う。
[参加企業様]1社25名
1 財団法人日本国際協力センター（JICE）様
Q2.本日得た情報の中で、御社で導入してみようと思ったものは、何ですか？
・ 弊社が実施するカイゼンの目的・目標として３Ｓを実施したい。
・ 場所の分類をすること
・ 高額な費用をかけずに表示を行う等により３Ｓを実施すること
・ 事務所でのファイルの保管方法
・ ５Ｓの計画を策定、実施、評価、モニタリングと実施していきたい。
・ カイゼンは問題のある個所において社員のアイデアがあれば実施することが可能で、
優先度を決めて実施する。
・ 社員のマインドセットができるように努力する。（例：壁にパネルを取り付けるカイゼン事例）
・ 特に御社のトップマネージメントが行っているような5S(3S)活動の重要性を育むような
企業文化をつくり社員の考え方を変えたい。
・ 御社で実施されているカイゼン事例を弊社でも実施してみようと思う良い機会になった。
とても小さな事でもムダを減らしたり、なくしたりすることに役立つと思った。
・ 弊社も同様のことを実行中であるが、活動実施にあたっての目的の説明が詳細に全社
員になされていない。３Ｓ活動の実施方法について再度整理してみようと思う。
・ ３Ｓの説明として、まずモノを“生品”“休品”“死品”に分類することから始めてみよう思う。
・ 始業前に製造工程の清掃をする。
・ 仕事で使う工具の置き場所を決めてモノを置く標準を作成する。事務所や本棚でモノを
置く標準を作成する。
・ 全社員が参加する清掃活動を最低1カ月に１回は実施するというやり方で３Ｓの管理をする。
・ 時間の節約（就業時間通りに勤務すると効率的である。）
・ 在庫のレベルの表示と誰でも直接発注できる仕組み
Q4.工場見学について、ご意見などありましたらご記入ください。
・ ３Ｓ活動について、現場での応用が非常に素晴らしいと思った。
・ 改善のコツがとても興味深かった。毎日10分間の３Ｓ活動は本当に良いことがだと思った。
・ とてもきれいで効率的で社員が規律正しい。
・ 場所を最大限活用しているということ、そして時間をかけて反発する勢力の理解を得て、
３Ｓをトコトン実施したということが印象深い。
・ 御社は独自の文化や精神をもっており、適切に管理されていることに驚いた。弊社の職場
でもカイゼンを実施しようという意欲がわき触発された。
・ とても素晴らしい会社であるという印象で、全社員は常に会社の発展を意識しており付加
価値のある人たちであると思った。
・ 工場の清掃が行き届いており、道具が定位置に置かれはっきりと表示がされている。社員
も既存のルールを守っている。
・ 非常に整頓が行き届いている。トップマネージメントの真剣な配慮と強いリーダーシップが
見られた。
・ 大企業でなくても、一貫して3Ｓを実施することができるのだと思った。
・ 道具のポカヨケがわかりやすい。（道具の位置）
・ 靴を脱いでラックに置いてから部屋に入ることに驚いた。
・ 頭が柱に衝突しないように安全保護の対策がとってあることは参考になる。
・ 事務所の３Ｓが行き届いている。
・ コンピュータルームには椅子が設置されておらず、立ったまま仕事をしているが、とても効率が
良いと思った。
・ ３Ｓに関するプレゼンテーションは応用できるような事例があってとてもよかった。
・ カイゼン、３Ｓは素晴らしく実行されている。生産現場での見える化がなされ、生産現場が
管理もまかされている。
・ 消火器が通路側に飛び出していたので、柱の幅に収まるように取りつけたほうが良い。
・ 御社の５Ｓ（ルール）はすでに確立されており素晴らしいと思う。社員が５Ｓを実施し続ける
ことが課題となってくると思うが、それはパトロールや監査を継続的に行うことによって可能だ
と思う。又、結果によっては報奨や懲罰を与えることもできると思う。
今後とも枚岡合金工具さんがご活躍されますことをお祈りしております。
・ 小さい部品を加工する機械にカバーを取り付ければスクラップがあちこちに散乱しないと思う。
・ ケーブル受けを設置すればより整頓が進みよいかもしれない。
・ 自転車の駐輪場があればよい。
・ 機械の一部が通路にはみ出しているところがあった。
・ 工具類の置き場所があるが、置き場所の管理や持ち出す際の手順がなされていないため、
違う寸法のものが混入してしまう恐れがある。
・ 御社のホームページに英語版があればよいと思う。
・ スクラップ材料のゴミ箱を機械に近い場所の方が良いと思う。
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Facebook ＞ ３Sページ
古芝保治＠枚岡合金工具映像「枚岡合金工具株式会社」Osaka Chaos
│ Youtube 1分 「序」 「モノづくりの前に人づくり」
│ Youtube 11分 「破」 「金型作りの秘密」
──────────────────────────────
■ 図面・文書管理・超整理法ツール【デジタルドルフィンズ】
■ 【枚岡合金工具】 金型事業部HP
会社概要
<a href="http://www.sg-loy.co.jp/" target="_blank">http://www.sg-loy.co.jp/</a>（枚岡合金工具㈱金型事業部のホームページ）
<a...
個人プロフィール
1949年3月 大阪市生まれ。桃山学院高校卒業後、３０年間自社の金型設計・製造に携わるかたわら１９８３年より自社の販売・受発注管理システム独自に開発２００１年よりＩＳＯ９００１工程認証システム等統合管理ソフトを開発。現在、金型の他、現場のアイディアを生かした「デジタルドルフィンズ」事業を立ち上げ...
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